As prensas de comprimidos são usadas principalmente para pesquisa de processos de comprimidos na indústria farmacêutica.A prensa de comprimidos é um equipamento automático de produção contínua para comprimir os grânulos em objetos redondos, de formato especial e em forma de folha com caracteres, símbolos e gráficos com diâmetro não superior a 13mm.Para algumas prensas de comprimidos farmacêuticos, quando aparecem rebarbas e poeira durante a compressão do comprimido, a máquina de peneira deve ser equipada com remoção de poeira ao mesmo tempo (mais de duas vezes), que deve atender às especificações GMP.
Nome chinês: prensa para tablet;Nome em inglês: definição da máquina de prensagem de comprimidos:
Definição de prensa de comprimidos: De acordo com o padrão de nomenclatura, existem as seguintes definições para prensa de comprimidos:
(1) Prensa de comprimidos, uma máquina que comprime materiais granulados ou em pó secos em comprimidos através de um molde.
(2) Prensa de comprimidos de punção única, uma prensa de comprimidos com um par de moldes para movimento alternativo vertical.
(3) Prensa rotativa para comprimidos, uma prensa para comprimidos na qual vários pares de moldes distribuídos uniformemente na mesa giratória rotativa realizam movimento alternativo vertical de acordo com uma certa trajetória.
(4) Prensa rotativa de alta velocidade para comprimidos, a velocidade linear do eixo do molde girando com a plataforma giratória não é inferior a 60m/min.
Classificação: Os modelos podem ser divididos em prensa de comprimidos de punção única, prensa de comprimidos de cesta de flores, prensa de comprimidos rotativa, prensa de comprimidos rotativa de sub-alta velocidade, prensa de comprimidos automática de alta velocidade e prensa de comprimidos giratória giratória.
Estrutura e composição:
Uma máquina que coloca grânulos ou materiais em pó em um orifício de matriz e os comprime em comprimidos por um soco é chamado de prensa de comprimidos.
A primeira prensa de comprimidos era composta por um par de matrizes de perfuração.A punção movia-se para cima e para baixo para prensar materiais granulares em folhas.Esta máquina foi chamada de prensa de comprimidos de punção única e mais tarde desenvolvida em uma prensa de comprimidos de cesta de flores elétrica.O princípio de funcionamento dessas duas prensas de comprimidos ainda é baseado na prensagem unidirecional de comprimidos com base na matriz de prensagem manual, ou seja, o punção inferior é fixo durante a prensagem de comprimidos, e apenas o punção superior se move
para pressurizar.Nesta forma de compressão, devido a forças superiores e inferiores inconsistentes, a densidade dentro do comprimido não é uniforme e problemas como rachaduras são fáceis de ocorrer.
Visando as deficiências da prensa de comprimidos unidirecional, nasceu uma prensa de comprimidos bidirecional rotativa multi-punção.Os punções superior e inferior do comprimido pressionam uniformemente ao mesmo tempo, de modo que o ar nas partículas do fármaco tenha tempo suficiente para escapar do orifício da matriz, melhorando assim a uniformidade da densidade do comprimido e reduzindo o fenômeno de divisão.Além disso, a prensa rotativa de comprimidos tem as vantagens de baixa vibração da máquina, baixo ruído, baixo consumo de energia, alta eficiência e peso preciso do comprimido.
A prensa rotativa de comprimidos é uma máquina que prensa materiais granulares em comprimidos pressionando várias matrizes distribuídas uniformemente na plataforma giratória para mover para cima e para baixo em um círculo de acordo com uma determinada trajetória.A prensa de comprimidos com a velocidade linear do punção girando com a plataforma giratória ≥ 60m/min é chamada de prensa de comprimidos rotativa de alta velocidade.Esta prensa de comprimidos rotativa de alta velocidade possui um mecanismo de alimentação forçada.A máquina é controlada por PLC, com ajuste automático de pressão, controle As funções de peso da folha, rejeição de folhas de resíduos, impressão de dados e exibição de paradas de falhas, além de controlar a diferença de peso da folha dentro de uma determinada faixa, pode identificar e eliminar automaticamente problemas de qualidade como falta de cantos e peças soltas.
A forma de comprimido prensado pela prensa de comprimidos é principalmente oblata no início, e posteriormente desenvolvida em arco raso e arco profundo nos lados superior e inferior, que é para as necessidades de revestimento.Com o desenvolvimento de prensas de comprimidos de formato especial, são produzidos comprimidos ovais, triangulares, ovais, quadrados, diamantes, anulares e outros.Além disso, com o desenvolvimento contínuo de preparações, devido aos requisitos de preparações compostas e preparações de liberação programada, são feitos comprimidos especiais, como preparações de camada dupla, camada tripla e revestidas com núcleo, que precisam ser completadas em um prensa especial para comprimidos.
Com o desenvolvimento da demanda do mercado, o escopo de aplicação das prensas de comprimidos está se tornando cada vez mais amplo.Já não se limita apenas a prensar comprimidos de medicina chinesa e ocidental, mas também pode ser amplamente utilizado para prensar alimentos saudáveis, comprimidos de medicina veterinária, comprimidos químicos: como bolas de naftalina Bolas sanitárias, blocos de lavagem, blocos Smurf, pó de arte, pastilhas de pesticidas, etc.,
pastilhas alimentares: blocos de essência de frango, blocos Banlangen, blocos de chá Divine Comedy, biscoitos comprimidos, etc.
O processo de trabalho da prensa de comprimidos
O processo de trabalho da prensa de comprimidos pode ser dividido nas seguintes etapas:
1. A parte do punção do punção inferior (sua posição de trabalho é para cima) se estende até o orifício do meio da matriz a partir da extremidade inferior do orifício do meio do meio para vedar a parte inferior do orifício do meio;
2.Use o alimentador para preencher o orifício do meio do molde com medicamento;
3. A parte do punção do punção superior (sua posição de trabalho é para baixo) cai no orifício do meio da matriz a partir da extremidade superior do orifício do meio e desce por um certo curso para pressionar o pó em comprimidos;
4.O punção superior levanta o orifício de saída.O punção inferior sobe para empurrar o comprimido para fora do orifício central da matriz para completar o processo de compressão;
5.Abaixe a descarga até sua posição original, pronta para o próximo enchimento.
Horário da postagem: 25 de maio de 2022