Transportador a Vácuo Pneumático Série QVC
Princípio de trabalho
Alimentador a vácuo é uma máquina de alimentação a vácuo usando bomba de vácuo pneumática como fonte de vácuo.Com este alimentador a vácuo, os materiais podem ser transportados diretamente do recipiente para o misturador, reator, silo, máquina de comprimidos, máquina de embalagem, peneira vibratória, granulador, máquina de enchimento de cápsulas, granulador úmido, granulador seco e desintegrador.O uso deste alimentador pode aliviar a intensidade do trabalho dos trabalhadores, acabar com a poluição por pó e garantir que o processo de produção atenda aos requisitos de GMP.
Quando a tecla “ON/OFF” é pressionada, o ar comprimido entra na bomba de vácuo e a descarga da tremonha, acionada por cilindro pneumático, é fechada, o vácuo é estabelecido na tremonha.O alimentador a vácuo formará uma corrente de ar sob vácuo.Operado por esta corrente de ar, o material é alimentado para a tremonha de vácuo via mangueira.Após um período de tempo (tempo de alimentação, ajustável) o ar comprimido é cortado, a bomba de vácuo pneumática não pode gerar vácuo e a descarga da tremonha, acionada por cilindro pneumático, se abre, o vácuo no alimentador de vácuo desaparece e o material é automaticamente descarregado da descarga na máquina receptora (como prensa de comprimidos e máquina de embalagem).Enquanto isso, o ar comprimido armazenado no tanque de ar sopra o filtro no sentido inverso para fazer a limpeza do filtro automaticamente.Após um período de tempo (tempo de descarga, ajustável) o ar comprimido é reiniciado, a bomba de vácuo pneumática gera vácuo, a descarga é fechada, o alimentador a vácuo alimenta o material novamente, desta forma o alimentador trabalha em ciclos para que o material seja alimentado na máquina receptora continuamente.
Para o alimentador a vácuo com controle de nível de material, a alimentação automática é realizada com a tremonha da máquina de recebimento de material através do controle de nível de material.Quando o nível do material é superior a uma posição na tremonha da máquina de recebimento de material, o alimentador a vácuo para de alimentar, mas quando o nível do material é inferior a uma posição na tremonha, o alimentador a vácuo começa a alimentar automaticamente.E a alimentação na máquina de recebimento de material está assim concluída.
Especificação técnica
| Modelo | Volume de alimentação (kg/h) | Consumo de Ar（L/min） | Pressão do Ar Fornecido（Mpa） |
| QVC-1 | 350 | 180 | 0,5-0,6 |
| QVC-2 | 700 | 360 | 0,5-0,6 |
| QVC-3 | 1500 | 720 | 0,5-0,6 |
| QVC-4 | 3000 | 1440 | 0,5-0,6 |
| QVC-5 | 6000 | 2880 | 0,5-0,6 |
| QVC-6 | 9000 | 4320 | 0,5-0,6 |
①O ar comprimido deve ser isento de óleo e água.
②A capacidade de alimentação foi determinada com uma distância de alimentação de 3 metros.
③As capacidades de alimentação são muito diferentes com diferentes materiais.
Depuração e instalação
1. Fixe a tremonha de vácuo na tremonha da prensa de folhas ou máquina de embalagem (ou outras máquinas) com um anel.Caso a tremonha de vácuo não possa ser fixada diretamente na tremonha da máquina de recebimento de material, um suporte pode ser feito para fixar a tremonha de vácuo.
2. A caixa de controle é pendurada no funil de vácuo quando as mercadorias são entregues, pode ser pendurada em qualquer outro local adequado de acordo com as condições de trabalho.
3.Ligação de tubo para ar comprimido.
A. Seleção do diâmetro do tubo para entrada de ar comprimido (referente à sala de instalação da máquina):
Selecione tubo de 1/2″ para QVC-1，2，3;
Selecione tubo de 3/4″ para QVC-4，5，6;
Use diretamente o tubo de PU φ10 para o alimentador a vácuo QVC-1.
B. Válvula de esfera ou válvula de descompressão do filtro deve ser instalada na posição em que o tubo de ar comprimido entra na sala da máquina.
C. Para QVC-1, 2 alimentadores a vácuo, conecte a saída da válvula de descompressão do filtro à conexão de entrada do ar comprimido na parte inferior da caixa de controle.O tamanho do tubo de ar comprimido deve ser o mesmo da conexão de entrada do ar comprimido na parte inferior da caixa de controle.
D. Para alimentadores de vácuo QVC-3, 4, 5, 6, conecte a saída da válvula de descompressão do filtro diretamente à conexão de entrada do gerador de vácuo.O tamanho do tubo de ar comprimido deve ser o mesmo da conexão de entrada do ar comprimido no gerador de vácuo.
E. Conecte o tubo de ar comprimido entre a caixa de controle e o gerador de vácuo de acordo com os diagramas 1 e 3.
4.Conecte o plugue AC 220V à tomada, a exibição da hora na caixa de controle está ligada agora, isso significa que a energia foi conectada ao sistema.Observe que o cabo de alimentação deve ser de 3 linhas.O gabinete de controle precisa ser aterrado de forma confiável para evitar que o chip de controle acabe devido a interferência.Consulte os esquemas elétricos para o diagrama de fiação da caixa de controle.
5.Toque na tecla para aumentar/diminuir o tempo.Defina o tempo de alimentação para 5—15 segundos e defina o tempo de descarga para 6—12 segundos.Para materiais em pó, o tempo de alimentação deve ser menor e o tempo de descarga deve ser maior, enquanto para materiais granulados o tempo de alimentação deve ser maior e o tempo de descarga deve ser menor.
6.Pressione a tecla “ON/OFF” o ar comprimido é alimentado ao gerador de vácuo, o vácuo é produzido na tremonha de vácuo e a alimentação é realizada.
7.Neste momento deve-se prestar atenção à pressão do ar comprimido.A pressão do ar fornecido deve ser de 0,5 a 0,6 Mpa.A pressão do ar fornecido refere-se à pressão do ar comprimido no sistema quando o gerador de vácuo funciona, ou seja, durante a alimentação.Há um medidor no gerador de vácuo para QVC-3, 4, 5, 6 e a leitura no medidor deve ser considerada padrão.Mas para QVC-1, 2 não há medidor no gerador de vácuo e o medidor na válvula de descompressão do filtro deve ser considerado padrão.Na depuração você deve prestar atenção especial para que a pressão do ar fornecido 0,5—0,6Mpa se refere à pressão do ar no sistema durante a alimentação.Durante a descarga ou em espera, a pressão exibida no medidor na válvula de descompressão do filtro deve ser de 0,7 a 0,8 Mpa.Muitos usuários, quando instalam alimentadores, geralmente definem a válvula de descompressão do filtro em 0,6Mpa.Se neste momento o gerador de vácuo começar a funcionar, a pressão do sistema cai repentinamente para 0,4 Mpa, o que resulta em falha de alimentação ou capacidade de alimentação curta.Para alimentação de longa distância ou maior capacidade de alimentação, a pressão do ar no sistema deve atingir 0,6Mpa.
Solução de problemas
Falha na alimentação ou capacidade de alimentação curta ocorre no alimentador verifique o alimentador de acordo com o seguinte procedimento:
1.Se a pressão do ar fornecido atingir 0,5—0,6Mpa.A pressão do ar fornecido refere-se à pressão do ar no sistema quando o gerador de vácuo funciona.
2.Se a descarga for hermética.
A. Após a operação de longo prazo, um certo pó espesso é depositado na descarga, resultando em descarga frouxa e vazamento de vácuo.Em seguida, a descarga deve ser limpa.
B. Após uma operação de longo prazo, a junta na descarga está desgastada, resultando em descarga frouxa e vazamento de vácuo.Em seguida, a junta deve ser substituída.
C. Após uma operação de longo prazo, algo dá errado com a eficácia e o curso do cilindro pneumático.Em seguida, o cilindro deve ser substituído.
3.O filtro está bloqueado.Sopre o filtro com um bico de ar comprimido nas direções para frente e para trás.Se o filtro for rápido ele é desbloqueado.Se você sentir um filtro sufocado, o filtro está bloqueado e deve ser substituído.Ou coloque o filtro bloqueado no limpador ultrassônico por 30 minutos para limpeza.
4. A mangueira de sucção de material está bloqueada por material aglomerado grande.Isso geralmente ocorre na entrada do bocal de sucção de material de aço inoxidável ou na entrada da tremonha de vácuo.
5. Os anéis de fixação não estão presos entre a cabeça da bomba e a tremonha, entre as seções da tremonha, resultando em vazamento do sistema e causando falha na alimentação ou diminuição da capacidade de alimentação.
6.O sistema de sopro reverso dá errado.Toda vez que o alimentador descarrega material, o ar comprimido no tanque de ar sopra o filtro no sentido inverso para garantir que haja um pó fino na superfície do filtro.Se o sistema de sopro reverso falhar, um pó mais espesso é depositado na superfície do filtro, o aumento da resistência impossibilita a alimentação no alimentador a vácuo.Neste caso, o sistema de sopro reverso deve ser substituído.
Limpeza
Nas farmácias, devido às diferentes variedades e números de lote, os alimentadores a vácuo precisam ser limpos com frequência.Nós consideramos totalmente esta exigência dos usuários quando projetamos os alimentadores pneumáticos a vácuo.Para limpeza, o usuário só precisa fazer o seguinte:
1.Afrouxe os agraffes para retirar o conjunto da bomba de vácuo pneumática.Bomba de vácuo pneumática, tanque de ar e tampa são conectados como um conjunto integrado, que não precisa ser limpo com água.
2.Retire o conjunto do filtro e sopre o pó no tubo do filtro com ar comprimido.Em seguida, lave-o repetidamente com água quente.Após a lavagem, sopre a água restante na parede do tubo do filtro com ar comprimido.Agora o tubo do filtro deve ser muito rápido após o sopro repetido.Se você sentir que o filtro está sufocado, isso significa que ainda há água restante na parede do tubo do filtro.E você precisa explodi-lo com ar comprimido, depois deixá-lo esfriar ou secá-lo.
3.Afrouxe os anéis de fixação, retire a tremonha de vácuo e lave a tremonha com água.
